Anwendungsfall: Pleuelstange Automobilindustrie
Feinbearbeitung der Kolbenbolzenbohrung in einer schweren Diesel-Pleuelstange mit Hanna HR® Cermet-Schneidplatte. Zylindrizität 3 µm, Bohrungstoleranz 2 µm, 2.000 produzierte Teile ohne Nachstellung.
Kontext
Bauteil: Geschmiedete Pleuelstange aus Stahl SAE 1141. Kolbenbolzenbohrung, Ø 32,000 H7. Volumen: Kontinuierliche Fertigungslinie.
Hanna HR® Lösung
- Familie: HR2 Monoblock
- Schneidplatte: Cermet (
_H), TiAlN beschichtet - Schnittstelle: HSK-A63
- Vc: 180 m/min
- fz: 0,12 mm/Zahn
- Kühlung: Innenkühlung 40 bar
Gemessene Ergebnisse
| Metrik | Spezifikation | Erreicht |
|---|---|---|
| Durchmessertoleranz | H7 = +25 µm | ±2 µm innerhalb des Nennmaßes |
| Zylindrizität | ≤ 5 µm | 3 µm |
| Teile pro Schneidplattenwechsel | — | 2.000 Teile ohne Nachstellung |
| Wechselzeit der Schneide | — | ≤ 25 s, ohne Preset, ohne Nullpunkt-Nullstellung |
| Hartmetallverbrauch | Referenz (VHM-Reibahle) | −85% |
Warum das wichtig ist
2 µm Bohrungstoleranz + 3 µm Zylindrizität + 2.000 Teile zwischen den Einstellungen bedeuten eine Prozessstabilität der Klasse Cpk ≥ 2,0 in der Realproduktion, mit auditierbaren Einsparungen bei Wolfram und Kobalt.
Replikation
Anwendbar auf alle Pleuelstangen, Wellen, Kurbelwellen, Zylinderköpfe oder Blöcke mit einer H7-Bohrung zwischen Ø 27 und Ø 35 mm. Nutzen Sie den Konfigurator, um das entsprechende Werkzeug für Ihren Ø zusammenzustellen.
Perguntas frequentes
- Ist die Zahl von 2.000 Teilen ohne Nachstellung typisch oder eine Ausnahme?
- Typisch. Bei mittellegiertem ISO P Stahl mit 40 bar Innenkühlung und Cermet-Platte liegt der erwartete Bereich zwischen 1.500 und 2.500 Teilen pro Schneidkante.
- Kann ich das gleiche Ergebnis in meiner Fertigung reproduzieren?
- Ja, vorausgesetzt, es ist eine Innenkühlung von mindestens 20 bar und eine Hydrodehn- oder Schrumpfspannfutter-Aufnahme vorhanden. Hanna bietet eine Prozessauditierung während des ersten Setups an.